Soldagem De Alumínio E Processo De Soldagem De Peças De Liga De Alumínio (1)
- May 27, 2018 -

Soldagem De Alumínio E Processo De Soldagem De Peças De Liga De Alumínio (1)

Alumínio e materiais de liga de alumínio são de baixa densidade, alta resistência, alta condutividade térmica e forte resistência à corrosão. Eles têm excelentes propriedades físicas e mecânicas e, portanto, são amplamente utilizados na soldagem de estruturas para produtos industriais. Por muito tempo, devido à seleção inadequada de métodos de soldagem e parâmetros técnicos de soldagem, as peças de liga de alumínio foram severamente deformadas devido à concentração de tensão. após a soldagem, ou devido a defeitos como poros, inclusões de escória e penetração incompleta das costuras de solda, resultará em rachaduras ou soltos da matéria-prima, o que afetou seriamente a qualidade e a função dos produtos de solda de alumínio.


Características do material da liga 1.Aluminum


Alumínio é um metal leve branco-prateado com excelente plasticidade, alta condutividade elétrica e condutividade térmica, juntamente com a capacidade de resistir à oxidação e à corrosão.Óxido de alumínio é muito simples e então produzir filme de óxido de alumínio, que simplesmente causa inclusões na solda, e depois danifica a continuidade e uniformidade do metal, reduzindo sua função mecânica e resistência à corrosão.


2 soldagem de alumínio e soldagem de dificuldades de liga de alumínio


(1) Oxidação muito simples.

No ar, o alumínio é simplesmente oxidado para produzir um filme fino de óxido de alumínio (espessura de cerca de 0,1-0,2 μm) com um alto ponto de fusão (cerca de 2050 ℃) muito além do ponto de fusão do alumínio e ligas de alumínio (cerca de 600 ℃). A densidade da alumina é de 3,95 a 4,10 g / cm3, o que é cerca de 1,4 vezes a do alumínio. A aparência do filme de alumina é fácil de absorver a umidade.Quando a soldagem de alumínio é processada, ela impede a fusão do metal básico. É simples apresentar defeitos como bolhas, inclusões de escória e não fusão, o que leva a uma redução na função da costura de solda de alumínio.


(2) propensos a aparecer bolhas durante a soldagem de alumínio.

A principal causa de bolhas na soldagem de alumínio ou soldagem de liga de alumínio é hidrogênio, porque o alumínio líquido pode dissolver muitos hidrogênio, enquanto o alumínio sólido dificilmente dissolve hidrogênio, então quando a temperatura do banho esfria rapidamente e se condensa, o hidrogênio é tarde demais para escapar. é fácil reunir em costura de solda, em seguida, tornar-se bolhas. A prática provou que, mesmo que o gás argônio atenda ao padrão GB / T4842, a pureza atinge mais de 99,99%, mas quando o teor de umidade chega a 20ppm, surgem muitos vazamentos. Quando a umidade relativa do ar excede 80%, surgem orifícios de ar na solda.


aluminum welding


(3) A deformação da soldagem e a tendência a formar rachaduras é grande.

O coeficiente de expansão linear e a taxa de redução de cristais de alumínio são aproximadamente duas vezes maiores que as de aço, e a tensão interna de deformação de soldagem maior é provável, e a estrutura com maior rigidez promoverá a ocorrência de trincas a quente.


(4) A condutividade térmica do alumínio é grande (alumínio puro 0,538 cartão / cm.s. ℃) cerca de quatro vezes mais que a do aço, portanto a soldagem de alumínio e a soldagem de ligas de alumínio exigem mais calor do que a soldagem de aço.


(5) Perda de transpiração de elementos de liga.

A liga de alumínio contém elementos de baixo ponto de ebulição (como magnésio, zinco, manganês, etc.). Sob o arco de alta temperatura, é fácil evaporar e queimar, e então muda a composição química do metal de solda, de modo que a função de solda é reduzida.


(6) alta resistência à temperatura e baixa plasticidade.

O alumínio tem baixa resistência e plasticidade em altas temperaturas, o que prejudica a formação do metal de solda e, às vezes, simplesmente constitui o colapso do metal de solda e a aparência da perfuração da solda.


(7) Nenhuma mudança de cor.

Quando o alumínio e as ligas de alumínio mudam de um estado sólido para um estado líquido, não há mudança de cor perceptível, tornando difícil para os operadores compreenderem a temperatura de aquecimento.


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